演示应用
对于工厂而言，影响生产效率最关键的因素就是意外停机，一次停机将会造成整条流水线停止工作，造成数百万甚至千万的损失。
甚至，意外停机许多时候只是比较轻微的后果，对于风电厂、化工厂和钢铁厂等大型工厂而言，电机设备故障有可能造成大型事故的发生，损失更为巨大。
01
汽车电机：停工损失的严重性
过去，许多制造企业会在仓库中储备大量的库存，以应对生产过程中的意外中断。然而，随着市场竞争的加剧和利润率的不断下降，企业越来越倾向于减少库存，以提高运营效率。这种情况下，一旦生产中断，交货时间就会受到影响，进而导致业务损失和客户关系的损害。
以汽车行业为例，现代汽车生产线的效率极高，每90秒就能生产一辆汽车。如果生产线停工一个小时，就意味着40辆汽车无法按时生产。按照一辆汽车平均价格10万元人民币计算，这将直接导致400万元的收入损失。而且，汽车企业通常还会面临因未能按时交货而产生的高额罚款。由此可见，停工损失是企业必须高度重视的问题。
02
A系列热像仪：预防性状态检测的重要性
那么，如何避免这种意外停工的情况呢？答案其实很简单：定期检测生产设备的状况。通过预防性状态检测，可以提前发现潜在的设备故障，及时进行维修和维护，从而避免生产中断。
在汽车生产过程中，电动机是不可或缺的设备。然而，许多企业却忽视了对电动机清洁度的定期检查。在使用过程中，污垢和碎屑会逐渐堆积，阻塞电动机的冷却气流孔，导致电动机过热。一开始，电动机可能看起来运行正常，没有任何问题，但突然之间，它可能会出现故障，导致生产中断，这可能会导致数天的停机时间。
通过热像仪，您可以快速判断左侧的电机是否过热，并判断是否要进入下一步检查
除了电动机，电气连接、保险丝盒、接触器板或电气柜中的其他组件也是需要重点关注的对象。随着时间的推移，微小的振动和热循环会导致这些部件的压接松动，连接线路上的螺母和螺栓也可能因为电阻的增加而温度升高。这些故障很难通过肉眼发现，但通过预测性状态监测技术却可以提前预防。
不良电气连接能很容易地在导致生产停止之前被识别出来
03
热像仪：低成本、高回报的解决方案
定期对设备进行热检查是一种非常有效的预防措施。通过热像仪，可以快速识别每个电气连接、电动机、其他电气元件或移动设备的热特征。当设备正常运行时，温度会保持在一个合理的范围内。但如果温度读数出现异常升高，就可能表明存在潜在的故障。
选择一款合适的红外热像仪，对于企业来说是一项性价比极高的投资。例如，FLIR E8 Pro热像仪就是一款非常实用的工具。它采用了FLIR专利的MSX®（多光谱动态成像）增强技术，能够为用户提供清晰、生动的热图像，帮助检测人员在设备正常运转的过程中，在安全距离内对设备进行全面检测，精准定位设备的故障点，为及时维修提供有力依据。
红外热像仪为企业设备故障加设了一道屏障。通过提前发现潜在故障并及时进行维修和补救，不仅可以节约企业的成本，还能保障企业的形象。FLIR设计了多款红外热像仪，能够满足不同制造用户的多样化需求。
总之，制造企业要想避免停工损失，就必须重视生产设备的预防性状态检测。而红外热像仪作为一种低成本、高回报的解决方案，无疑是企业保障生产稳定运行的有力工具。
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